鋁鑄件漏氣的原因:

1、絕對禁(jin)止將(jiang)鋁噴入(ru)模(mo)具。

2、根據產品壁厚的(de)(de)大小，以15-25毫米的(de)(de)比例保證蛋糕的(de)(de)厚度(du)。

3、為了防止模(mo)具局部過(guo)熱和(he)收縮不均導致(zhi)裂紋泄漏，模(mo)具應保(bao)證冷卻水(shui)通暢，保(bao)持熱平衡(heng)。

4、保證合金(jin)液(ye)的清洗(xi)、除氧、除渣高度，調(diao)整合金(jin)液(ye)的適(shi)當溫度。如果不出現薄壁，最好(hao)是620°~630°。

5、生產過程(cheng)中，模具分型(xing)面應保持清潔，排氣暢通，涂裝后(hou)的型(xing)腔內不得留水，直(zhi)至吹干凈(jing)。

鋁(lv)(lv)壓(ya)(ya)(ya)鑄(zhu)件的(de)(de)模塊是(shi)由于保管位置(zhi)濕度(du)過(guo)大引(yin)起的(de)(de)。壓(ya)(ya)(ya)鑄(zhu)件的(de)(de)表面比(bi)較松弛(chi)。壓(ya)(ya)(ya)鑄(zhu)洗(xi)(xi)滌劑(ji)(ji)過(guo)度(du)腐蝕。壓(ya)(ya)(ya)鑄(zhu)后不要(yao)(yao)(yao)(yao)干燥。鑄(zhu)鋁(lv)(lv)企(qi)業(ye)生(sheng)產的(de)(de)鋁(lv)(lv)壓(ya)(ya)(ya)鑄(zhu)件在使(shi)用中(zhong)容易(yi)發黑(hei)的(de)(de)原因(yin)是(shi)工(gong)藝(yi)(yi)設(she)計不合(he)理。鋁(lv)(lv)合(he)金(jin)(jin)(jin)(jin)壓(ya)(ya)(ya)鑄(zhu)件清(qing)洗(xi)(xi)后或(huo)(huo)壓(ya)(ya)(ya)力檢查處(chu)理不當。倉庫(ku)(ku)管理不到位。鋁(lv)(lv)合(he)金(jin)(jin)(jin)(jin)壓(ya)(ya)(ya)鑄(zhu)件存放在不同(tong)高度(du)、不同(tong)霉菌條件的(de)(de)倉庫(ku)(ku)中(zhong)。鋁(lv)(lv)合(he)金(jin)(jin)(jin)(jin)的(de)(de)內在因(yin)素。壓(ya)(ya)(ya)鑄(zhu)、機械加工(gong)工(gong)藝(yi)(yi)結束后，不要(yao)(yao)(yao)(yao)進行清(qing)洗(xi)(xi)處(chu)理，也(ye)不要(yao)(yao)(yao)(yao)用水沖洗(xi)(xi)，不要(yao)(yao)(yao)(yao)徹(che)底清(qing)洗(xi)(xi)。壓(ya)(ya)(ya)鑄(zhu)鋁(lv)(lv)表面有殘留的(de)(de)腐蝕性物質(zhi)和其他污垢，如脫模劑(ji)(ji)、切削液、肥皂液等(deng)，這些污垢加快了壓(ya)(ya)(ya)鑄(zhu)鋁(lv)(lv)合(he)金(jin)(jin)(jin)(jin)斑(ban)點變黑(hei)的(de)(de)速(su)度(du)。鋁(lv)(lv)合(he)金(jin)(jin)(jin)(jin)外部環境(jing)因(yin)素。鋁(lv)(lv)是(shi)一種活(huo)性金(jin)(jin)(jin)(jin)屬，在一定(ding)和濕度(du)條件下容易(yi)氧(yang)(yang)化發黑(hei)或(huo)(huo)發霉，這是(shi)由鋁(lv)(lv)本身的(de)(de)特性決定(ding)的(de)(de)。不要(yao)(yao)(yao)(yao)使(shi)用洗(xi)(xi)滌劑(ji)(ji)。選擇的(de)(de)洗(xi)(xi)滌劑(ji)(ji)具有很強的(de)(de)腐蝕性，導致壓(ya)(ya)(ya)鑄(zhu)鋁(lv)(lv)的(de)(de)腐蝕和氧(yang)(yang)化。

這與(yu)鋁合金(jin)壓(ya)鑄件漏氣(qi)的原因(yin)有關(guan)。如(ru)果企(qi)(qi)業(ye)(ye)不知(zhi)道如(ru)何為自己的企(qi)(qi)業(ye)(ye)選擇最合適的產品，最好在選擇產品之前咨詢專業(ye)(ye)的生產銷(xiao)售企(qi)(qi)業(ye)(ye)。