作為機械的零部件，銅鋁鑄件的(de)(de)表面通常都會(hui)進(jin)行鍍鉻處理，為了是使其表面更加有光澤，同時還能(neng)進(jin)一(yi)步提高鑄件(jian)的(de)(de)抗磨性和抗腐蝕(shi)能(neng)力。但在實際操(cao)作中，由于(yu)一(yi)些因素的(de)(de)影響，銅鋁鑄件(jian)的(de)(de)表面可能(neng)會(hui)產生一(yi)些問(wen)題或者缺(que)陷，包括披縫、毛刺、黏砂等(deng)，這時就(jiu)需要進(jin)行處理。

    銅鋁鑄件(jian)在鍍(du)鉻(ge)處理(li)(li)前的清理(li)(li)方式(shi)主(zhu)要有三種(zhong)，一(yi)種(zhong)是(shi)較為簡單(dan)的手工清洗，就(jiu)是(shi)手動進行清理(li)(li)，它適(shi)用于(yu)單(dan)件(jian)、小批量或者(zhe)形狀(zhuang)比較復雜的零件(jian)。另一(yi)種(zhong)是(shi)噴(pen)、拋丸清理(li)(li)設(she)備，通過拋丸機等(deng)設(she)備來進行清理(li)(li)，效率(lv)高。

    還有一種是(shi)滾筒清理，通過(guo)摩擦或者碰撞來去除表(biao)面(mian)的黏(nian)砂、毛(mao)刺以及氧化皮等，操(cao)作起來非常簡(jian)單和(he)方便，只(zhi)不(bu)過(guo)操(cao)作起來噪音(yin)很(hen)大，生產效率也不(bu)高(gao)，因此主(zhu)要用于中小型鑄(zhu)造(zao)車間中。

    經過有效(xiao)的(de)(de)(de)(de)(de)處理之(zhi)(zhi)后(hou)，就可以在銅鋁鑄件表面進(jin)行鍍鉻(ge)，形成(cheng)良好(hao)的(de)(de)(de)(de)(de)鍍鉻(ge)層(ceng)，從(cong)而提(ti)高(gao)鑄件的(de)(de)(de)(de)(de)品質和性能(neng)，使(shi)其(qi)在機械中的(de)(de)(de)(de)(de)應用(yong)效(xiao)果(guo)更(geng)好(hao)。當(dang)然除了關于銅鋁鑄件的(de)(de)(de)(de)(de)清理、鍍鉻(ge)之(zhi)(zhi)外(wai)，它的(de)(de)(de)(de)(de)潤滑也很重(zhong)要，尤其(qi)是當(dang)鑄件在潮濕(shi)、高(gao)溫，兼有沖擊性負荷的(de)(de)(de)(de)(de)工(gong)作(zuo)環(huan)境下使(shi)用(yong)的(de)(de)(de)(de)(de)時候。

    要(yao)求銅鋁鑄(zhu)件的(de)(de)潤(run)滑(hua)(hua)油(you)必須(xu)具(ju)備較好的(de)(de)耐(nai)熱性(xing)、抗氧(yang)化性(xing)、抗乳(ru)化性(xing)和(he)防銹性(xing)等，所以可(ke)以選擇粘(zhan)度為46－100的(de)(de)抗氧(yang)防銹潤(run)滑(hua)(hua)油(you)，也有要(yao)用(yong)(yong)耐(nai)熱性(xing)和(he)機(ji)械(xie)安定性(xing)好的(de)(de)2號或(huo)3號復合鈣(gai)基(ji)、鈉基(ji)或(huo)鋰基(ji)潤(run)滑(hua)(hua)脂，乃至(zhi)使用(yong)(yong)二硫化鉬或(huo)石墨潤(run)滑(hua)(hua)脂。