在所有鑄(zhu)(zhu)件(jian)中，銅鑄(zhu)(zhu)件(jian)占很(hen)大比例，許多(duo)結構(gou)部(bu)件(jian)和(he)(he)許多(duo)主要部(bu)件(jian)都是(shi)由銅鑄(zhu)(zhu)件(jian)制成的(de)(de).  此外，它(ta)的(de)(de)質(zhi)量與機(ji)床的(de)(de)質(zhi)量和(he)(he)精度密切相關，機(ji)床鑄(zhu)(zhu)件(jian)的(de)(de)質(zhi)量對(dui)機(ji)床的(de)(de)質(zhi)量、使用壽命(ming)和(he)(he)精度維(wei)護有著至關重要的(de)(de)影響。

 對于銅鑄(zhu)(zhu)件，設計可制造性是影響其(qi)質(zhi)量的(de)(de)(de)主要因素(su)之一(yi). 除(chu)了根據工(gong)作條件和(he)金屬(shu)材料特(te)(te)性確定零(ling)件的(de)(de)(de)幾何形(xing)狀和(he)尺寸之外，還必須(xu)從鑄(zhu)(zhu)造合金和(he)鑄(zhu)(zhu)造工(gong)藝特(te)(te)性的(de)(de)(de)角度考慮設計合理性.e. 明顯(xian)的(de)(de)(de)尺寸效應和(he)凝固、收縮、應力等問題(ti)，以(yi)避免(mian)或減少銅鑄(zhu)(zhu)件成分偏析、變形(xing)、開裂等缺(que)陷的(de)(de)(de)發生。

 為了(le)獲得高質(zhi)量(liang)的(de)銅鑄(zhu)(zhu)件(jian)(jian)(jian)，應匹(pi)配(pei)合(he)(he)理的(de)鑄(zhu)(zhu)造(zao)工藝(yi)，即根據銅鑄(zhu)(zhu)件(jian)(jian)(jian)的(de)結構、重量(liang)和(he)(he)(he)尺寸、鑄(zhu)(zhu)造(zao)合(he)(he)金特性和(he)(he)(he)生產(chan)條件(jian)(jian)(jian)選擇(ze)合(he)(he)適的(de)分型面和(he)(he)(he)成型及制(zhi)芯(xin)方法，并合(he)(he)理設置鑄(zhu)(zhu)造(zao)肋(lei)、冷鐵、冒(mao)口(kou)和(he)(he)(he)鑄(zhu)(zhu)造(zao)系統.。 從而確保獲得高質(zhi)量(liang)的(de)鑄(zhu)(zhu)件(jian)(jian)(jian)。

 此外(wai)，鑄(zhu)造(zao)銅鑄(zhu)件的原(yuan)材料(liao)(liao)質(zhi)量也非常關鍵(jian)，包(bao)括金屬(shu)爐料(liao)(liao)、耐(nai)火材料(liao)(liao)、燃料(liao)(liao)、熔劑、改性(xing)劑、型砂(sha)、型砂(sha)粘結劑、油漆和其他材料(liao)(liao)。 如果這(zhe)些(xie)材料(liao)(liao)的質(zhi)量達不(bu)到(dao)標準(zhun)，鑄(zhu)件將(jiang)會有氣孔(kong)、針孔(kong)、夾渣和粘砂(sha)等缺陷，這(zhe)將(jiang)影響銅鑄(zhu)件的外(wai)觀質(zhi)量和內部質(zhi)量，嚴重的話，鑄(zhu)件將(jiang)會報廢。

 當然，我(wo)們(men)還(huan)需要掌握銅鑄(zhu)件的工(gong)(gong)(gong)(gong)藝(yi)操作，制定(ding)合(he)理的工(gong)(gong)(gong)(gong)藝(yi)操作程(cheng)序，提高工(gong)(gong)(gong)(gong)人的技(ji)術水(shui)平，使工(gong)(gong)(gong)(gong)藝(yi)程(cheng)序得到正(zheng)確實(shi)施，并(bing)確保更好的質量。